原料的选择与准备
果冻的基础原料主要包括水果、糖、明胶和水。工厂会根据市场需求选择新鲜的水果。这些水果经过严格检验,确保没有农药残留和其他有害物质。选定后,水果会被清洗、去皮、去核,然后进行切割和榨汁,为后续的加工做准备。
调配与混合
接下来,工厂会将榨取的果汁与其他成分混合。这一步骤涉及到糖的添加,以调节果冻的甜度。同时,明胶也是这个过程中不可或缺的部分,能够帮助果冻凝固。混合的比例非常关键,需根据不同的水果种类和预期的口感进行调整。
加热与冷却
混合完成后,果汁混合物会被加热,通常在80到90摄氏度之间。这一过程能够确保所有成分充分溶解,提升口感。加热后,果冻液需要迅速冷却,以防止过度加热影响最终产品的口感。工厂通常会使用冷却设备,确保冷却过程迅速而均匀。
灌装与包装
冷却后的果冻液体会被灌装到预先准备好的模具中。灌装时,工厂会严格控制液体的温度和灌装速度,以避免气泡的产生。果冻在模具中静置一段时间后,会进入冷藏室进一步凝固。凝固后,工厂会对果冻进行包装,以确保产品的新鲜度和卫生。
质检与出货
在产品完成包装之前,质检是不可或缺的环节。工厂会对每批次的果冻进行感官和理化指标的检查,确保产品符合食品安全标准。质检合格后,果冻就可以进行出货,送往各大超市和零售店,供消费者享用。